UV yazıcının mürekkep yapıştırılmasının etkileyen faktörleri

UV yazıcı mürekkecinin yapışıklığı, baskı ve kürleme işleminden sonra mürekkep katmanı ile baskı malzemesi arasındaki bağlama kuvvetini ifade eder. Yapıştırma, UV yazıcıların baskı etkisini ölçmenin temelidir. Yapışma iyi değilse, baskı hızı ne kadar yüksek olursa olsun, renk üretimi ne kadar iyi olursa olsun, beyhude olacaktır.

UV yazıcı mürekkeplerinin yapışkanlığını etkileyen birçok faktör vardır, özellikle baskı malzemesinin yüzey durumu, malzemenin yüzey gerilimi, UV mürekkecinin viskozitesi ve formülü. (1) baskı malzemesinin yüzeyinin temizliği. Yüzeyde yağ lekeleri, parafin balmumu, silikon yağı vb. varsa, UV mürekkecinin malzemenin yüzeyiyle doğrudan temasını engeller ve yapışma ciddi şekilde azalır. Bu nedenle, UV yazıcı çalışmadan önce malzemenin yüzeyi temizlenmelidir. Gözenekli veya malzeme yüzeyleri için, geleneksel mürekkepler temelde yapıştırma gereksinimlerini karşılayabilir.

(2) Uv mürekkecinin yüzey gerilimi. Sadece UV mireksinin yüzey gerilimi malzemenin yüzey geriliminden daha az olduğunda iyi ıslatma elde edebilir. Zayıf ıslatma yüzey kusurlarına neden olabilir ve mürekkep yapıştırmasını etkiler. Malzemenin yüzey gerilimi sabitlendiğinde, bir yüzey aktif madde eklenerek mürekkecin yüzey gerilimi azaltılabilir.

(3) Viskozite uv mürekk. Mürekkep viskozitesi çok büyükse, malzemenin yüzeyinde çizgiler veya portakal kabuğu benzeri mürekkep tabakası üretmek kolaydır. Viskoziteyi etkileyen önemli faktör sıcaklıktır. Sıcaklık yüksek olduğunda, sekoyanın viskozitesi azalır ve bunun tersi de artar. Bu nedenle UV yazıcının kullanıldığı üretim ortamı mümkün olduğunca sabit olmalıdır.